Haza > Hírek > Tartalom
Műanyag alkatrészek gyártása feldolgozási technológia és anyagok
May 24, 2017

A műanyag feldolgozás legfontosabb eleme. Műanyag alkatrészek gyártása A műanyag különböző formái (por, pellet, oldat vagy diszperzió) a kívánt alakú cikkekhez vagy üregekhez készültek. Műanyag alkatrészgyártás Legfeljebb harmincféle módszert alakítunk ki. Kiválasztása elsősorban a műanyag (hőre lágyuló műanyag vagy hőre lágyuló műanyag)

A termék alakja és alakja és mérete. Műanyag alkatrészgyártás A hőre lágyuló műanyagok feldolgozása az extrudálás, fröccsöntés, hengerlés, műanyaggyártás fúvással és hőformázással történik, a hőre keményedő műanyagok feldolgozása általában formázást, transzfer formázást, de fröccsöntéssel is foglalkozik. A laminálás, a formázás és a hőformázás a műanyagot sima felületen formálja. A fenti műanyagfeldolgozási eljárások alkalmasak a gumi feldolgozására. Ezen túlmenően folyékony monomer vagy polimer nyersanyagok, például öntés. Ezeknél a módszereknél extrúzió és fröccsöntés a legtöbb, de legegyszerűbb formázási módszerekkel. Műanyag alkatrészek gyártása A műanyag alkatrészek összekötésének módja hegesztés és kötés. Hegesztési módszer a hegesztési huzal forrólevegős hegesztés, hegesztés, nagyfrekvenciás hegesztés, súrlódásos hegesztés, indukciós hegesztés, műanyaggyártás ultrahangos hegesztés alkalmazása. Ragasztó eljárás alkalmazható a ragasztóanyagnak megfelelően, fluxus, gyantaoldat és forró olvadék ragasztó. A műanyag-gépek feldolgozása során gyakran találkoznak a műanyag-feldolgozás kudarccal, a műanyag alkatrészek gyártása a műanyagipari gépiparban, milyen szakmai kifejezések pontosabbak, a következőkben egyenként vizsgáljuk meg a műanyagfeldolgozási hibát A technikai kifejezések Az 1, kevesebb megjegyzés: A műanyag feldolgozás miatt elégedetlen az üreg, ami hiányos alakja hiányos műanyag része a jelenség. 2, flash anyag flash: műanyag fröccsöntési folyamat, a penész a penész penész felületi rés és megmaradt a műanyag részek a fennmaradó anyag. 3. ábra: hegesztési jelek: lineáris nyomvonalú műanyag felület, befecskendezik vagy extrudálják a tengelykapcsoló nyílásában lévő számos áramlásban, az olvadék az összekötő felületen nincs teljesen összeolvasztva, nem lehet egymással hegesztve, így A fúziós felvételezésben, ami befolyásolja a műanyag alkatrészek megjelenését és a mechanikai tulajdonságokat. 4, hullám áramlási jelek: a szerszám üregében lévő ömledék miatt a nem megfelelő áramlás, ami műanyag asztalt eredményezett és kerek, spirálos vagy felhős hullámosított, durva hibákat eredményezett. 5., felületi turbiditás: a műanyag alkatrészek felületére repedések vannak, a repedések kialakulása és az ebből eredő károsodás. A stressz megrepedése által okozott külső vagy belső repedések műanyag részei által okozott, a műanyag mechanikai tulajdonságaihoz képest hosszabb vagy ismétlődő stressz-megnövekedés miatt; Mivel az adott hőmérséklet egy meghatározott hőmérsékleten egy bizonyos ideig az állandó terhelés és hirtelen teljes komplett A jelenséget nevezik stressz szakadás; Egyes hőre lágyuló részeket magas hőmérsékleten túl magas hőmérsékletnek tesszük ki, és a repedéseket termikus stressz-repedésnek nevezzük. 6., törés: azt jelenti, hogy a felületen keresztül gyanta réteg látható laminált műanyag, mint a külső réteg vagy rétegek megerősített anyagok nyilvánvaló repedések.